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攻絲機切削液的選擇

發布日期:2020-05-08 作者: 點擊:

攻絲機廣泛用于機械工業中多孔零件的鑽孔和攻絲。自動化設備降低了勞動強度。然而,有時工件會由于攻絲機使用過程中絲錐的斷裂而報廢。因此,如何防止攻絲機折斷絲錐成爲一個不可避免的問題。以下是正確使用攻絲機的簡要介紹和攻絲機切削液的選擇。


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攻絲機的使用

1.将攻絲機速度调至低速。低速攻丝可以更好地操作,并且不容易损坏丝锥。

2.攻絲速度應根據不同材料選擇。例如,銅可以選擇高速,鋼可以選擇低速。此外,高硬度材料應使用攻絲油冷卻。當鑽頭卡住時,它可以反轉,然後向前旋轉。當鑽頭溫度過高,無法防止設備絲錐斷裂時,停止設備。

3.敲擊時,將左手放在主軸上,用右手握住前後手柄。擊球時,左手用力加強擊球力量。敲擊後,左手只需握住手柄。當工件接近完成時,開始反轉手柄,這樣不容易損壞絲錐。

攻絲機故障的原因

1.工件材料硬度不均勻,局部出現硬顆粒。當水龍頭接觸時,扭矩增加。如果攻絲扭矩超過一定值,絲錐需要反向退出,否則絲錐會斷裂。正常情況下,絲錐可以突破這部分材料繼續攻絲。

2.絲錐磨損、刃口鈍化、攻絲扭矩持續增加。在一定程度上,如果水龍頭沒有及時收回,水龍頭就會爆裂。

3.攻絲時,切屑堵塞絲錐,附加攻絲扭矩急劇增加。如果切屑不能進一步排出,絲錐將不會反轉和縮回,並且絲錐將由于過大的扭矩而斷裂。

4.由于攻絲工藝誤差,攻絲扭矩高于正常值,導致絲錐磨損和斷裂。

攻絲切削液的選擇

1.有效防止金屬工件表面被刷或拉,提高工件質量和制孔速度。

2.能顯著降低刀具磨損,解決鑽頭磨損快、冒煙和根部排水不良的問題。

3.含有高分子防鏽劑,對設備和工件具有良好的防鏽性能;

4.泡沫傾向低,清洗性能好;

5.使用壽命長,環保要求,無損壞皮膚和保護。


銅鋁、碳鋼、不鏽鋼、钛鎳硬質合金等材料的攻絲、攻絲和軋制技術要求。能有效保護水龍頭,大大提高效率。解決了攻絲過程中排屑困難、車間粉塵大、絲錐磨損快、工件粗糙度精度差的問題。在實際應用中,攻絲技術得到了業界的廣泛認可和高度評價。


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